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Eingabe-Konfigurator

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Noch keine Bauteile – bitte zuerst in der Bauteilliste anlegen.

Übernimmt die aktuell berechneten Werte (inkl. Prozesszeit) als neuen Schweißpunkt.

Prozess 21 - Widerstandspunktschweißen

Werkstoff aus der Liste wählen – die Gruppe wird automatisch zugeordnet und verriegelt.

Für Blech 2 – Gruppe wird automatisch zugeordnet und verriegelt.

Bei gleichem Werkstoff beide Bleche gleich lassen. Aluminium ist nur mit Aluminium sinnvoll fügbar – Stahl/Edelstahl + Alu wird mit einem Hinweis markiert (bewusster Versuchsbetrieb bleibt möglich).

Drei Bleche im Stapel: Blech 1 = außen/oben · Blech 2 = Mitte · Blech 3 = außen/unten (Werte in Stapelreihenfolge). In Anlehnung an DIN EN ISO 14373 (Dickenverhältnis ≤ 3:1, Gesamtdicke ≤ 9 mm).

Einheitliche Kappenform für beide Elektroden angenommen. „F1" = Formtyp (flach-ballig); „F16" = derselbe Formtyp mit Ø16 mm – Form und Durchmesser sind getrennte Angaben (Vorschaubild anklicken).

Blechdickenverhältnis t_ratio

Die Spaltmaß-Ampel erscheint sofort hier unter dem Feld; der Übergangswiderstand R = U/I im Ergebnis (Messwert-Plausibilität, keine Parameterfreigabe).

Die servomotorischen Zangenzeiten (schließen/öffnen) stehen jetzt rechts im Ablauf-Block „Ablauf- & Zangenzeiten" – dort von oben nach unten eingeben.

⏳ Werte erscheinen, sobald beide Werkstoffe feststehen

Bitte Werkstoffe (Blech 1 & 2), Blechdicken (t1 & t2) und Kappenform angeben – dann werden Parameter, Ablaufprofil, Schweißbereich und Prozesszeit berechnet.

Belastbarkeit

Startwerte, kein Freigabeersatz

Strom, Kraft und Zeiten sind konservative Startwerte am unteren Rand des Schweißbereichs. Die reale Stromhöhe ist über die Schweißbereichsermittlung an Prüfstücken zu bestätigen (Bruchbild, Linsendurchmesser, Spritzergrenze).

Quellenbasis

Norm- & Regelwerksorientierung

Struktur nach DIN EN ISO 15609-5; Werkstoffgruppen ISO/TR 15608; Parameter/Geometrie orientiert an einschlägigen Merkblättern; Prüfung nach DIN EN ISO 14329 / 6520-2. Kein Konformitäts- oder Auditnachweis.

Geltungsbereich

Was abgedeckt ist – und was nicht

  • Abgedeckt: Prozess 21, 2-Blech-Paarungen, Feinblech (Stahl ≤ 3 mm, Alu ≤ 3,5 mm), 5 Werkstoffgruppen.
  • Separat zu qualifizieren: 3-/Mehrblech & Hybrid, andere Prozesse (z. B. MSG/Buckel), Norm-/WPQR-Freigabe.